Quais são as vantagens e desvantagens das peças de fundição de precisão?

As peças fundidas de alumínio são amplamente utilizadas na produção industrial e podem ser usadas como partes de muitos equipamentos. O principal processo usado na produção é a moldagem por extrusão, que tem suas próprias vantagens e desvantagens e pode melhorar e impedir esses defeitos. Vamos conversar com o fabricante fundido em alumínio sobre as informações reais.

As peças fundidas de grande precisão usam a tecnologia de moldagem por extrusão, onde matérias -primas como o alumínio residual são derretidas em um forno de fusão e extrudadas através de uma extrusora para ser descarregada na ferramenta de moagem para moldagem. Também pode extrudar vários perfis de alumínio com diferentes seções transversais. As funções primárias e secundárias, incluindo resistência à compressão, resistência e resistência ao desgaste, estão todas de acordo com o GB6063 padrão. As vantagens incluem: peso leve de apenas 2,8, alterações sem ferrugem, rápidas alterações gerais de planejamento, baixo investimento em ferramentas de moagem e extensão vertical de mais de 10 metros. Os perfis de liga de alumínio têm aparência brilhante e fosca, e seu processo de tratamento adota tratamento de oxidação anódica. O filme de óxido de tratamento da superfície atinge uma espessura de 0,12m/m. A fundição por gravidade de peças de alumínio e espessura dos perfis de liga de alumínio são selecionadas com base no controle ideal do planejamento do produto, não necessariamente quanto mais espesso, melhor no mercado. O planejamento geral deve ser encerrado de acordo com os regulamentos de estrutura transversal, que podem variar de 0,5 a 5 mm.

A qualidade da superfície das peças fundidas de matriz de alumínio também tem defeitos relativamente difíceis de derrotar: encolhimento, deformação, listras pretas, concavidades e uma única linha. Aqueles com altos níveis de empreendedorismo e um processo geral de planejamento e produção eficaz de ferramentas de moagem podem evitar a ocorrência de defeitos menos significativos mencionados acima. A inspeção dos defeitos deve ser encerrada de acordo com o método de inspeção padrão, com um ângulo visual de 40-50cm para identificar os defeitos.